整体金属陶瓷铣刀的切削性能
发表于 2017-06-09 10:17
金属陶瓷作为近年来发展比较快的一种新型切削刀具材料,不仅具有较好的化学稳定性,而且具有抗磨性强、红硬性好、摩擦系数小等优良的物理性能,已经受到了越来越多人的关注。
金属陶瓷材料的特点:
普菲特公司的金属陶瓷材料是在TiCN基中加入了作为结合剂的二次碳化物制作而成,TiCN本身就是一种优异的涂层材料,具有稳定的合金性能和显微结构,为了使金属陶瓷刀具兼备良好的韧性和耐磨性,我们在切削刃的表层和内部作了分子结构调整,减少表层的钴和氮化物结合剂含量以提高刃口的硬度,同时增加内部结合剂的含量以提高韧性,形成表层结合剂含量低、内部结合剂含量高的梯度功能结构,大大提高了金属陶瓷的切削性能。
金属陶瓷铣刀的应用:
TiCN基金属陶瓷刀具在各种钢件、铸件、粉末冶金材料的半精加工和精加工中尤其在模具加工行业有优良的表现,因其本身具有很好的耐磨性和耐热性,所以能够在高温下长时间保持其切削刃的锋利性,使用寿命达到了钨钢的3-10倍,并且不易产生切屑瘤,能使加工工件表面呈现镜面效果。
为了防止反复热冲击给刀具带来损伤,尽量选择干式切削。由于金属陶瓷的导热系数比较小,在高速切削中产生的切削热大部分被铁屑吸收,工件的温升很小,所以不用担心加工工件的热膨胀和热变形。
目前金属陶瓷铣刀在铣削精加工领域已经逐步取代了硬质合金刀具,WC是硬质合金的主要成分,被认为是一种战略物质的原材料,随着全球钨价的持续上涨、国内高速精密加工的越来越普及,金属陶瓷铣刀的应用范围在不断扩大,不久的将来金属陶瓷必定成为金属切削加工的主流材料。
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