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巴塞特：嫡传欧系技术，助力中国制造走向世界

——大连巴塞特数控刀具有限公司总经理杨爱军

大连巴塞特数控刀具有限公司总经理 杨爱军先生

巴塞特（Bassett），原隶属肯纳金属，六十余年辉煌历史，造就享誉北美的著名硬质合金刀具品牌。在巴塞特的发展历史中，一度主要以圆形刀具产品为主，在增设了数控刀片产品线后，被赋予了新的发展定义。

“巴塞特数控刀片落户中国伊始，目标就是要在世界市场和国际品牌同场竞技，助力中国制造走向世界。而在中国国内市场‘试水’，是巴塞特（Bassett）战略的第一步。”2020年7月，大连巴塞特数控刀具有限公司总经理杨爱军登临《刀具界》封面，在采访中如是告诉笔者。

巴塞特试水国内市场，落地生根 

何谓在国内市场的“试水”？杨总表示，巴塞特以全球市场作为目标，制定了市场战略，而中国是这个战略开始的第一步，即首先在中国市场开始销售，测试整个项目的运行模式，所以称之为“试水”。目前来看，巴塞特在替代欧美品牌的运作中，获得了不错的效果。至于日韩品牌，很多产品凭性能已经可以进行常规替换。

同时，巴塞特产品已经在2019年登陆欧洲，获得了相当不错的客户满意度。虽然目前由于疫情关系，在欧美推广受到影响，但营业额还在持续增长，在在显示了一个具有长久历史沉淀的品牌的号召力。

谈及巴塞特这个品牌所具有的意义时，杨总说：“青出于蓝而胜于蓝，作为中国的刀具人，我们有责任使巴塞特这个品牌在中国落地生根，比它在美国时发展得更好，努力使巴塞特这个品牌在中国人手里茁壮成长，发扬光大。”

2017年，巴塞特开始在中国市场销售，短短3年时间便成为国内知名品牌。《刀具界》的大山曾说过，如果当前国内刀具界有一个压制刀片排名榜的话，巴塞特的产品应该可以闯入前十。而细究巴塞特得以迅速崛起的原因，杨总认为应该归功于巴塞特的本土化战略，即把欧系优异的技术和生产，完整地进行国产化、本土化、市场化。进一步说，就是将传承自欧系的技术和生产体系理解、消化、吸收，而后结合中国本土特点，建立起了一套具有巴塞特自身特点的技术、生产和销售体系。

尽管成功融入了中国市场并落地生根，但市场上偶尔还会有“巴塞特的产品价格偏高，凭什么”的声音传出。对此，杨总仍然给出了自己的答案。

首先，价格的高低是个相对值。欧美系的铣刀片60-80元/片，很多用户说不贵，因为可以加工1000个工件，是很多国产刀片的几倍寿命。而巴塞特的铣刀片20元/片，同等精度下能够加工800个工件。从这一点来说，巴塞特的产品价格不但没有偏高，而且属于物美价廉，物超所值。

其次，那些少数认为巴塞特价格偏高的声音，可能因为20元/片的价格高于国内刀具的平均水平。而这类声音的起源，是因为没有看到巴塞特产品优异的性价比。巴塞特坚信，用产品质量说话，可以消弥掉所有的质疑之声。

杨总笑说：“一切撇开性价比的空谈价格的行为，都是‘流氓行为’。我们的产品目前供不应求，可以毫不谦虚地说‘用过巴塞特产品的客户都会爱上巴塞特’。”

盛夏又推新品，两大品类强势登场

2020年，无疑是巴塞特对于过去数年研发成果进行验证的一年，几乎是从复工开始，每隔一段时间便有新品强势登场。本次采访，杨总着重介绍了两类新品。

第一，TE1019。本品是巴塞特新推出的牌号，为巴塞特经典牌号TE1008的升级版，该牌号最大的特点是在性能优异的基础上，材料通用性超强。

在铣削方面：适用于钢件通用加工，不锈钢的半精-精加工，兼顾铸铁。

在车削方面：适用于不锈钢通用加工，钢件的精加工。

在切槽切断方面：适用于钢、不锈钢、铸铁的通用加工和精加工。

在钻削方面：适用于U钻、皇冠钻、枪钻的钢，不锈钢及铸铁通用加工。

同时适用于整体硬质合金的钻头、铣刀、铰刀。未涂层的毛坯磨削抛光后，还适用于有色金属车，铣，槽加工。

TE1019市场推广初期，在应用服务没有完整展开的情况下，凭借产品自身优异的性能和材料的通用性，便征服了很多客户。

第二，孔加工刀具。在金属切削中，钻头的消耗量大约占世界刀具消耗量的23%，名列全球刀具消耗量的榜单第二（第一是车刀）。但在加工中心上，大约有30-50% 的工时用来进行钻削加工。这说明孔加工金属去除率相对较低，在现实生产中可优化的空间很大，努力发掘可转位孔加工，大有可为。

巴塞特现在有WC、SP、SO三个系列U钻，适用于5倍径以下工况和其他组合钻。同时，巴塞特开发了皇冠钻，适用于12倍径以下钻头（2021年新样本中可以看到，计划在年底推出枪钻）。配套的高速钢钻头、丝锥、整硬/粗精镗会随后推出。届时，巴塞特会在模具铣削和孔加工两大领域，推出全套的服务解决方案。

面对市场考验，巴塞特仍以产品代言

《刀具界》近期的所有采访，对于中国刀具市场未来走势的判断几乎是避不开的一个永恒话题。杨总认为，2020年乃至更远一些的中国刀具市场，很大可能会呈现两极分化的态势。

受疫情影响，大量低端出口的刀具受阻，转入国内市场竞争，造成低端市场竞争恶化。与此同时，高端的欧美刀具生产和流通也受到阻碍，使产品性能优异、有能力替代进口的国产刀具拥有了更多的机会。这“一低一高”的加入，必将给中国刀具市场增加了很多未知因素，但可以确定的是，好的或者将会更好，坏的却只能更坏，优胜劣汰的市场法则将以更加鲜明的方式显示它的威力。

对于市场考验，巴塞特自有应对之道：第一，永远是产品质量的稳定性；第二位，则是产品的性能。杨总告诉笔者：“对数控刀片来说，产品的质量稳定性决定了产品的定位下限，产品的性能决定的是市场上限，产品的通用性决定市场的接受度，产品系列和种类的齐全性（多样性）决定方案解决和综合服务能力。产品稳定性、产品性能、产品通用性是巴塞特的核心竞争力，产品的多样性则只能交给时间。欧美花50年走过的路，我们不能奢望5年时间就能解决。但巴塞特会努力拓宽产品线，整合资源，坚定不移的向综合服务商的方向前进。”

巴塞特将精密压制技术、切削测试、涂层应用、材料研发、技术服务，形成完善的质量控制闭环，致力于解决国产数控刀具的痛点问题。为了与这种技术策略相配合，巴塞特国内、国外市场战略双轨并行。在国内，巴塞特不断丰富产品系列，努力打造技术服务团队，积累行业经验；在国外，将进军海外市场确定为接下来十年的主力方向。国外市场更在乎产品性能，非常适合巴塞特的产品特点。在国外同类产品相对较高的情势下，巴塞特产品具有很强的竞争力。

中国数控刀具从业者更应着眼世界

作为一位从业多年的刀具人，对于中国刀具界，个人有着什么样的情怀？这是本次采访的最后一个问题。而这个问题，显然触动了杨总更多的感慨。洋洋洒洒近千字，尽现一位中国刀具从业者的坚定信念和民族情结。

杨总表示：“严格的说，我是硬质合金从业人员，所以想从硬质合金人的角度谈这个问题。”

首先，杨总列举了几个数据：2013年是中国硬质合金的一个小高峰，产能26000吨，营业收入227.4万，均价875元/公斤；2019年全国硬质合金产业产量为36500吨，营业总收入242亿元，均价663元/公斤，利润率5.04%。

2019年，山特维克机械加工解决方案销售额约305亿人民币，利润率20.4%。采矿和凿岩技术收入约332亿人民币，利润率19.2%。早在2018年，山特维克在出售了部分硬质合金产业，因为觉得利润率低，只有百分之十几。

2000年以来，中国硬质合金行业持续高速增长，但高增长率中含金量并不高，其中相当一部分企业以牺牲环境为代价，以廉价劳动力为基础，生产劣质产品获取暴利。整个行业技术积累不足，低端无序竞争严重，低水平重复建设严重。导致底端产品过剩，高端产品缺乏，硬质合金单价逐年下降，目前已经达到历史新低。

彼时，国内整个合金行业人营业额不及山特维克的刀具事业部，也难及矿山事业部，利润更是低得可怜，甚至不敌山特维克淘汰的合金产业。

2020年的今天，中国虽然已经在硬质合金规模上处于世界领先位置，但产品低端，利润太低。整体产业有待升级，整个硬质合金行业正处于转型的阵痛期。中国刀具从业者已经可以很欣慰地看到，国内硬质合金纷纷产业升级转型数控刀具生产，并且已经取得了不错的成绩。同十多年前的硬质合金一样，进口数控刀具的价格开始逐年下跌，市场份额也开始逐年减少。

最后，杨总总结陈词，直抒胸臆：“相较于传统合金产品，数控刀具对解决方案和应用服务有着更高要求。目前国内刀具还存在生产与应用脱节、产品系列不全、产品稳定性不高等问题，且伪劣产品充斥市场，高附加值及配套不足。但是，无论有多少困难，我们都必须努力地做好数控刀具，争取早日达成刀具国产化。刀具国产化，是中国工业化进程中不可缺少的一环，是中国工业化赋予中国硬质合金人的责任。我们需要完成，也必须完成刀具国产化。在解决刀具国产化的同时，要放眼世界，全世界还有超过千亿的刀具市场等待我们去开发，接下来的十年，是中国数控刀具走向世界的十年。数控刀具是海外硬质合金行业仅存的阵地，是历史留给中国硬质合金人最后的任务，我们责无旁贷。”

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