华东刀具界-锑玛工具-变速箱传动轴-安装孔高性能钻头
发表于 2025-04-10 22:39
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介绍
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传动轴的主要作用是将发动机产生的动力传递给车轮,具体来说,在手动挡汽车中,它连接发动机和变速器,再通过差速器将动力分配给驱动轮。传动轴不仅要承受来自发动机的扭矩,还要确保动力平顺地传递,因此通常采用高强度钢等坚固材料制造,以保证其耐久性和可靠性。
此外,齿轮轴作为变速器内部的重要组成部分,它的设计和材质选择同样关键,直接影响到换挡的顺畅度和整个传动系统的效率。
汽车传动系统示意图

变速器结构示意图
零件信息与客户要求
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• 被加工零件:齿轮传动轴
• 被加工材料:10CrMo11(渗氮硬化层HRC58-63)
• 加工机床设备:立式加工中心
• 冷却方式:内冷(乳化液)
• 加工部位:∅10/14阶梯安装孔底孔
• 寿命要求:180件
· 产品零件图纸:

零件加工难点
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1. 本次加工的孔需要同时经过齿轮轴外圈和芯轴两种零件,这两种零件均进行了渗氮处理,表面硬度高达HRC58-63。高硬度不仅会加剧刀具刃口的磨损,还可能导致刃口崩裂,这对刀具性能提出了极高的要求。
3. 一个零件上共有三个孔需要加工,但由于设备整体运行速度较快,在钻第一个孔时,冷却压力流量尚未完全到位,导致钻头在开始钻孔时冷却不充分。这会使刀具刃口容易粘屑,产生积屑瘤,进而影响刀具刃口的性能和寿命。
4. 客户对刀具成本控制的比较严格,要求刀具的使用寿命均需达到既定的要求,并且使用完后不能有较大缺口,以便能进行多次修磨。
锑玛优化刀具
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设计特点:
1. 钻头的槽型和螺旋角进行了特殊设计,并对排屑槽进行了高抛光处理,确保钻头在加工时排屑顺畅。这些设计不仅提高了钻头的加工性能,还延长了其使用寿命。
2. 钻头前角进行了针对性设计,切削刃口采用了高抛光工艺和特殊钝化方式,既减少了刀具在加工时铁屑粘连刃口的概率,又保证了切削刃口的强度。
3. 钻头的横刃部位采用了特殊的定心设计,确保了加工时的稳定性,从而为刀具的整体性能提供了有效保障。
4. 刀具的原材料和涂层进行了针对性的匹配组合,选用了高性能的硬质合金材料和具有高耐磨性和良好热稳定性的PVD涂层。通过科学的材料和涂层匹配选择,确保刀具在满足性能要求的同时,达到客户的最高性价比要求,有效降低了综合使用成本。
最终测试结果
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锑玛切削参数:
· 刀具直径:∅9.8/∅14
• 转速:1600r/min
• 进给:0.2mm/r
· 原品牌刀具寿命:180件
• 锑玛刀具寿命:220-250件(寿命提升22%-39%,并且性能稳定)
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