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博世工具涂层系统

CIMT2025展位号：A3-022

博世作为领先的制造解决方案供应商和最终用户,他们的专家致力于开发高端等离子体系统,30年来不断攻克制造行业的技术难关。近几十年来,除了零部件涂层外,高性能工具涂层技术是博世的主要关注点之一。TCS系列设备可以为延长工具和模具寿命提供一流的涂层解决方案。 与汽车产品一样,博世工具涂层系统可在提供高生产力的同时提供可靠的质量,使博世的客户以具有竞争力的价格走在市场前列。

 展品1：涂层名称：CT-Hard 

成分体系：AlTiCrN/TiSiN ；涂层结构：双层纳米结构 ；涂层厚度：1-3微米。颜色：古铜色；

涂层硬度[GPa] ：3800；最大工作温度[°C]： > 1100 ；涂层温度[°C]： < 550°C；涂层技术：直流电弧。

工艺特性

1.耐高温抗氧化

新增AlCr纳米功能层搭配纳米含Si层，有效提升耐温及抗氧化性，有效保护高速切削工况下的刃口。表层的高Si功能层，具有优异润滑能力，有效减少摩擦产热，改善加工硬化。

2.进一步提升耐磨性，抗裂纹扩展能力

通过AlTiCr纳米结构优化内应力，进一步提高层间结合力，同时增强抗裂纹扩展能力，有效增强刀具的抗 失效能力。

3.多彩定制 

可依据客户市场定位需求，针对性添加多彩外观层。

展品2：涂层名称：CT-Drill/Black

成分体系：AlTiN/TiSiN；涂层结构：多层结构；涂层厚度：1-3微米。

颜色：灰紫色；涂层硬度[GPa]：3800；最大工作温度[°C] ：> 1100；涂层温度[°C]： < 550°C；涂层技术：直流电弧。

工艺特性

1.适用多种基材的刻蚀工艺

通过三重等离子体刻蚀，有效去除粉末冶金高速钢在磨削过程中产生的氧化层及表面污染物，大幅提升涂层的结合强度。

2.涂层机械性能的综合提升

AlTiN/TiSiN纳米多层结构优化残余应力，更高切削速度及更高冲击条件下，具有更强的抗裂纹扩展能力。高Al成分提供抗氧化及耐热纳米晶粒，在连续钻孔及深孔应用中有效延长刀具寿命及增加稳定性。高Si含量的外表层为钻削提供更高的润滑性，可显著提升排屑性能并减少产热。

展品3：涂层名称：CT-AlCroPlus

成分体系：CrN/AlCrN纳米；涂层结构：多层纳米结构；涂层厚度：1-3微米。

颜色：亮灰色；涂层硬度[GPa]：3300；最大工作温度[°C] ：> 1100；涂层温度[°C] ：< 550；涂层技术：直流电弧。

工艺特性

1.性能的微观平衡

进一步优化微观涂层结构，使硬度和韧性迈向更优平衡点，使得耐磨性和稳定性显著提升。

2.应力优化减少崩刃

微量元素参杂可有效优化晶格结构，同时降低涂层应力，减少由于涂层崩缺导致的刃口损伤，可进一步提升刀具寿命。

3.优异的隔热及抗氧化能力

AlCr体系优异的抗氧化性，在高温高速干切工况下为刀具提供更持久的保护。

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