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　　缸盖和缸体结合面的铣削问题一直是发动机制造商关注的重点，因为光滑、平整的缸盖、缸体结合面对于汽车发动机的正常运转非常重要，因此客户对于缸盖、缸体结合面的铣削刀具要求很高。他们不只是追求刀具的铣削精度，而且要求最大程度地降低加工成本，提高生产效率，延长刀具的使用寿命。根据客户的需求，郑钻研发生产出了高速、高精度的结合面铣削刀具——PCD铝基面铣刀和PCBN面铣刀。

　　郑钻PCD铝基面铣刀，属于缸盖结合面高精度镜面铣削刀具，适合高效率面铣的粗精加工。刀盘采用高强度铝合金，刀片采用PCD材质，硬度高、寿命长，同规格直径拥有不同刃数的刀片，再加上优化切屑处理的内冷设计，大大提高了被加工件的加工效率。0.01mm的圆周跳动，又保证了被加工件的铣削精度。针对客户要降低刀具使用成本方面的要求，郑钻PCD面铣刀采用机夹式刀片装夹，刀片可修磨，更换，刀盘可重复利用，2mm的调刀范围增加了刀片修磨次数，扳手直接调节位置，方便快捷，节约了大量成本资金。PCD铝基面铣刀除了可以加工铝合金缸盖结合面之外，还可以加工其他的铝及铝合金，铜及铜合金等有色金属，以及木材和塑料等材质的部件。

　　PCBN面铣刀，又称为高速CBN可转位精加工盘铣刀，主要对铸铁缸体顶面的加工。该款刀具采用了可转位设计的整体CBN刀片，正方形刀片8个角都可以使用，且刀片整体可修磨3次，刀具寿命成几何倍增，加工成本降低。可转位的设计方法，使得刀盘刀片在轴向及径向两个方向都能够得以调整，这就能够保证刀片安装到刀盘时端齿跳动以及刀盘外径跳动能够调整到0.005mm以下，在加工时有效地使每个刀片能够受到相同的磨损，这样就延长了刀片的使用寿命。

高速CBN可转位精加工盘铣刀

　　郑钻面铣刀在铣削发动机缸盖、缸体结合面精加工时，能够满足客户的加工精度等级要求，能够提供更小的切削力和更长久的刀具寿命，帮助客户缩短加工时间，以达到更高的生产率，因此而受到广大客户的青睐。